白茶是我國六大茶類之一,雖然產(chǎn)量較少,但發(fā)展空間較大。中國茶葉流通協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2020年中國茶葉總產(chǎn)量為298.6萬噸,白茶產(chǎn)量占比2.47%,較2019年大幅增長56.3%。2020年全國白茶農(nóng)業(yè)產(chǎn)值約75.2億元,較2019年增加20.1億元,增幅達36.41%。白茶在產(chǎn)量和產(chǎn)值上均有大幅增長,可見白茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展之迅速。
傳統(tǒng)工藝的白茶采用萎凋和烘干的工藝,不炒不揉,因此具有外形松大、比重輕的特點,在精制加工過程中流動性較差,難以做到連續(xù)、自動化生產(chǎn)加工,因此目前市場上缺乏技術(shù)成熟的成套精制設(shè)備,主要采用人工揀剔雜物、打堆拼配或半機械、半自動化的生產(chǎn)方式,普遍存在斷碎率高、損耗率大,拼配不均勻,夾雜物含量超標等問題。
近年來,福建省相關(guān)部門積極倡導“以創(chuàng)新工藝,提高機械化、標準化水平來推動白茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展”的理念。作為具有71年生產(chǎn)歷史的白茶企業(yè),福建茶葉進出口有限責任公司積極踐行白茶高質(zhì)量發(fā)展理念,于2017年依托專業(yè)技術(shù),開展白茶精制加工技術(shù)研發(fā)及流水線成套設(shè)備集成應(yīng)用工作。2018年集成一條自動化、清潔化白茶精制生產(chǎn)線,連續(xù)投入使用4年,不僅保障了產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生質(zhì)量,更是極大減輕了員工的勞動強度,提高了產(chǎn)出效率和經(jīng)濟效益,有效推動白茶的高質(zhì)量發(fā)展。
01
生產(chǎn)線技術(shù)要點及難點
白茶原料或半成品一般需經(jīng)過雜物揀剔、勻堆拼配、包裝等流程后方能作為成品茶,因此白茶精制生產(chǎn)線設(shè)計配置了風力選別、靜電選別、目視揀剔、磁力選別、勻堆拼配、稱量包裝、裝箱打包等工序。
生產(chǎn)線的設(shè)計解決了白茶在精制過程中常見的五個技術(shù)難點。一是針對白茶外形松大、比重輕的特點,生產(chǎn)線解決了加工過程中容易架空堵塞的流動性問題。二是改進應(yīng)用“柜式橫鋪豎切”的勻堆拼配技術(shù),最大限度地減少白茶斷碎率和損耗率,解決白茶拼配過程中清潔化問題,提高茶葉拼配的均勻度。三是針對白茶原料中含有較多草毛等異物難以剔除的問題,研究改進措施以提高白茶產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量水平。四是采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)、自動化控制技術(shù),提高白茶精制效率及自動化水平。五是改進茶塵、噪聲控制技術(shù),提高白茶精制的清潔化,達到節(jié)能環(huán)保的目的。白茶精制工藝流程及生產(chǎn)線的關(guān)鍵技術(shù)要點如圖1所示。
該條生產(chǎn)線設(shè)計如圖2所示,生產(chǎn)線配置了2臺雙排式風選機,頭茶和尾茶分別配置1臺多功能風選機和1臺靜電選別機,4臺目視揀剔機,4處3000高斯的磁力滾筒,1處9000高斯的強磁棒,1臺60m3的自動勻堆拼配機、1套振動裝箱機、1臺自動打包機,以及10臺過濾筒式除塵器。整條生產(chǎn)線時產(chǎn)能可達到400kg,年產(chǎn)能為700噸精制白茶。
1、解決白茶連續(xù)化精制加工的流動性問題
由于白茶外形松大、比重輕,葉片之間容易勾搭、粘連,產(chǎn)生架空、搭橋的現(xiàn)象,在設(shè)備輸送、下料、開堆過程中容易產(chǎn)生堵塞的情況,因此生產(chǎn)線特別設(shè)計以下改進點。
一是在所有下料和輸送環(huán)節(jié)均采用加寬加高的特制白茶投料輸送機和提升機;二是研發(fā)方便拆裝和自動刮出茶末的茶葉輸送機及茶葉裝箱振實機;三是創(chuàng)新應(yīng)用加寬的雙排式風選機;四是采用勻堆機加高和抬升底盤,以加大白茶流動的落差。以上優(yōu)化措施集中運用于白茶去雜、拼配的加工裝置,為白茶精制全程無障礙流動提供保障。
2、升級“柜式橫鋪豎切”勻堆拼配技術(shù)
目前,國內(nèi)大部分白茶的拼配過程基本是在瓷磚槽或是金屬槽上由人工完成,這種作業(yè)模式不僅工作量大、而且拼配不均勻,勻堆、開堆過程中人工踩壓造成的斷碎與損耗率也較高,存在人工接觸污染、粉塵量大等產(chǎn)品衛(wèi)生隱患。
生產(chǎn)線在茶葉拼配環(huán)節(jié)充分利用茶葉勻堆拼配機的優(yōu)勢,改進“柜式勻堆”技術(shù),采用“柜式橫鋪豎切”技術(shù),設(shè)計輔助茶葉流動的耙子及推動器,搭載的機械耙手在開堆時可將白茶豎向撥動,由上至下地縱向混合各嘜號茶葉,從而提高茶葉拼配的均勻度,柜式茶葉勻堆拼配機結(jié)構(gòu)示意圖如圖3所示。
此外還可通過電腦自動控制勻堆下料行車的行程、步進幅度,從而達到均勻鋪灑各嘜號茶葉的勻堆效果。該項技術(shù)可降低白茶精制過程的斷碎率和損耗率,提高產(chǎn)品的清潔度。
3、解決白茶原料中異物剔除難的問題
白茶原料中含有的草毛、沙石等異物,即使依靠人工目視揀剔,仍然難以剔除干凈。
生產(chǎn)線基于條形茶加工風選設(shè)備,設(shè)計并改進了用于白茶選別的雙排式風選機,結(jié)構(gòu)如圖4所示。風選機能有效剔除各種沙石和草毛類雜物,大幅提升了白茶產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量水平。雙排式風選機是由單風道風選機加寬一倍并配備雙排鼓風機升級設(shè)備,設(shè)有砂石口、正茶口和草毛口三個出口。砂石口處為頭茶,即砂石和茶葉的混合物;正茶口處為選別后的干凈茶葉;草毛口處則為尾茶,即草毛等輕飄物質(zhì)與茶葉的混合物。經(jīng)過雙排式風選機處理后產(chǎn)生的含砂石、頭茶及輕飄物尾茶,分別依次經(jīng)過多功能風選機和靜電選別機進行二次處理,能有效回收頭茶和尾茶中的茶葉,從而減少茶葉的損耗。
4、集成茶葉生產(chǎn)線自動化控制技術(shù)
根據(jù)白茶精加工生產(chǎn)線設(shè)備的基本要求進行選型,配置篩分風選、靜電選別、目視除雜、電磁選別、勻堆裝箱等重要工序的精制設(shè)備,集成應(yīng)用自動稱量、自動裝箱、自動打包、自動偵測、報警保護、視頻監(jiān)控等自動化控制技術(shù),大大提高了茶葉生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)線自動化控制界面如圖5所示,操作人員從原來的24人減少到12人,有效改善了白茶產(chǎn)業(yè)人工依賴程度較高的現(xiàn)狀,自動化水平明顯提升。
(1)自動化稱量控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)借鑒應(yīng)用其他行業(yè)生產(chǎn)線常用的可編程控制器(PLC)作為下位機直接控制設(shè)備運行,可極大提高茶葉設(shè)備運行的靈活性,設(shè)置復雜的運行程序,滿足不同工藝的需求,輔以自動送箱、自動定位等功能,提高精制過程的自動化水平。采用工控機作為上位機,對下位機以及智能儀表等進行組態(tài)整合,實現(xiàn)流程監(jiān)視和控制。采用智能儀表實現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定功能,數(shù)據(jù)采集后可轉(zhuǎn)化為數(shù)字和曲線,同時具備歷史記錄保存和報表打印等功能。
生產(chǎn)線裝箱系統(tǒng)配有自動計量秤,在PLC中設(shè)置所需的重量和誤差范圍后即可自動稱重和裝箱。按下啟動按鈕,物料通過給料皮帶流入稱重倉。此時,觸摸屏上會顯示實時重量,累計數(shù)量和累計重量,并且將數(shù)據(jù)傳到上位機保存。稱重控制系統(tǒng)主要實現(xiàn)自動計量功能,多種設(shè)置參數(shù)可永久保存,使用時直接調(diào)用相應(yīng)設(shè)置,無需重復設(shè)置,大大降低員工的操作難度。
(2)智能化偵測和安全保護技術(shù)
一般生產(chǎn)線僅有電路方面的安全保護,沒有安裝料位檢測和異常報警裝置,一旦發(fā)生堵料或是設(shè)備局部故障時,可能引發(fā)整條生產(chǎn)線的故障。通過設(shè)置料位堵塞報警裝置和電機變頻控制保護裝置,當發(fā)生茶葉堵塞或電機運轉(zhuǎn)異常時,中控電腦便會自動暫停機臺的運轉(zhuǎn)并發(fā)出報警聲音。此外,各個控制工序都設(shè)置了多道漏電、過載、高溫保護裝置,以保障安全生產(chǎn)。
(3)配套中央控制臺在線控制
上位機除對現(xiàn)場的運行狀態(tài)進行全面實時跟蹤顯示外,還可以對下位機及控制設(shè)備進行投運和停止控制,以實現(xiàn)系統(tǒng)的在線控制。工業(yè)控制計算機是控制系統(tǒng)的中心系統(tǒng),生產(chǎn)線配有人機界面,工作人員可通過鼠標和鍵盤操作,控制和查詢各個設(shè)備的狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)可執(zhí)行操作人員的指令,收集來自下位機的所有狀態(tài),分析生成動態(tài)數(shù)據(jù)自動存入數(shù)據(jù)庫,進行各類情況的分析,使控制系統(tǒng)處于最佳的運行狀態(tài)。
(4)生產(chǎn)過程信息即時處理功能
運用現(xiàn)代化的人機界面,可自動采集、處理的數(shù)據(jù),關(guān)鍵設(shè)備的運行狀況、重要參數(shù)及報警記錄等上傳至管理人員的桌面,利于對整線系統(tǒng)進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)生產(chǎn)線的現(xiàn)代化管理。系統(tǒng)采用動畫、圖形動態(tài)形式呈現(xiàn)系統(tǒng)的運行,可對各種數(shù)據(jù)和參數(shù)進行分析。
(5)智能化故障跟蹤監(jiān)控
對從下位機送來的有關(guān)運行信息進行故障跟蹤監(jiān)控,一旦出現(xiàn)不正常的情況,立即顯示發(fā)生故障的畫面及故障的性質(zhì)、部位,能快速發(fā)現(xiàn)問題或故障,便于有針對性、快速地解決問題。
5、除塵、降噪控制技術(shù)
生產(chǎn)線研發(fā)設(shè)計了一種帶除塵功能的茶葉投料裝置如圖6所示,各個機臺基本采用封閉式安裝,使得機器運轉(zhuǎn)過程中茶粉塵不會散落飄逸。各個關(guān)鍵節(jié)點配置12臺新型的脈沖濾筒除塵器,精細到各個設(shè)備銜接環(huán)節(jié)的茶塵控制布置點,茶塵凈化效率達到99%以上。每班生產(chǎn)結(jié)束后收集到的茶粉塵統(tǒng)一處理,粉塵排放濃度控制在2mg/m3以內(nèi),符合職業(yè)衛(wèi)生的粉塵標準。此外,可在車間內(nèi)直接排放尾氣,空氣循環(huán)使用,實現(xiàn)對外零排放、零污染的目標。
全程的封閉式機臺、分區(qū)隔斷降噪處理,使生產(chǎn)噪音從傳統(tǒng)設(shè)備83~88分貝降到80分貝左右,低于職業(yè)衛(wèi)生的噪聲標準(85分貝)的要求。廠界噪聲低于60分貝,滿足晝間廠界噪聲低于65分貝的國家標準,符合環(huán)保要求。
02
生產(chǎn)線技術(shù)應(yīng)用推廣情況
在公司70多年的茶葉生產(chǎn)經(jīng)驗基礎(chǔ)上,由專業(yè)技術(shù)團隊經(jīng)多年研發(fā)、改進,建成了白茶精制生產(chǎn)線。通過改進投料輸送等措施解決了流動性差的問題;應(yīng)用“柜式橫鋪豎切”的勻堆拼配技術(shù)有效提高了茶葉拼配的均勻度;設(shè)計雙排式風選機聯(lián)合多功能風選單機和靜電選別單機克服了異物剔除難的問題;運用自動化控制、智能化偵測、安全保護、除塵降噪控制等系列技術(shù),有效提高生產(chǎn)效率,進一步減少差錯率,基本達到機械化換人、自動化減人、信息化管理、智能化管控的“四化”目的。該條自動化生產(chǎn)線具有操作簡單、效率高、產(chǎn)能大、結(jié)實耐用、維護成本低等優(yōu)點,生產(chǎn)工藝流程設(shè)計及設(shè)備選配對國內(nèi)組建白茶精制加工生產(chǎn)線具有重要的借鑒意義。
2018年,生產(chǎn)線投產(chǎn)運行后,白茶產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)出效率有所提升,單位成本也隨之降低,產(chǎn)能和產(chǎn)值進一步增長,應(yīng)用效果較佳。雜物剔除效果顯著,白茶拼配工藝也得到簡化,從以前人工揀剔兩遍后再進行拼配變成現(xiàn)在全程機械化一道流水完成,拼配效率明顯提高。
此外,白茶損耗率得到有效控制,成品出成率達到98%以上。白茶精制加工的生產(chǎn)效率從1噸/班提高到3噸/班(按8小時/每班測算),茶葉產(chǎn)量顯著提升,如表1所示。
加工成本方面,每千克成品茶加工成本從2017年的18.67元降為15元左右,低于福建省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳統(tǒng)計的16元的行業(yè)平均值,加工成本節(jié)省幅度在16%~26%。
自2018年應(yīng)用至今,累計加工成品白茶1427噸,創(chuàng)造產(chǎn)值4.74億元,節(jié)省加工成本約520萬元。
目前,自動化、清潔化白茶精制生產(chǎn)線已在中茶公司內(nèi)部和福建多家茶葉企業(yè)推廣應(yīng)用,表現(xiàn)出良好的應(yīng)用效果和反饋,下一步將在福建福鼎、政和、松溪等白茶產(chǎn)區(qū)進行復制推廣使用。
03
結(jié)語
文章論述了白茶精制過程的關(guān)鍵技術(shù)要點,集成一條連續(xù)化、自動化、清潔化的白茶精制加工生產(chǎn)線,改善白茶精制對人工依賴程度較高的現(xiàn)狀,提高白茶精制的自動化、清潔化水平。生產(chǎn)線投入使用后,產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到提升,生產(chǎn)安全更有保障,同時也取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。但其風選和靜電工序仍屬于傳統(tǒng)的茶葉去雜設(shè)備范疇,對毛發(fā)類雜物的去除仍有一定的局限性,未來可以研究采用紅外色選機、X光檢測機、新型靜電機等更先進的去雜設(shè)備進行替代、改進。
作者簡介:
危賽明
中國茶葉股份有限公司原副總經(jīng)理、福建茶葉進出口有限責任公司原總經(jīng)理,高級工程師,中國茶葉技術(shù)委員會主任委員、資深專家,全國茶葉標準化技術(shù)委員會委員,商務(wù)部對外援助物資項目評審專家,國家科技專家?guī)鞂<?,享受國?wù)院政府特殊津貼。主要從事茉莉花茶、烏龍茶、白茶等福建特種茶的生產(chǎn)加工、審評鑒定、技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)量與安全體系管理、企業(yè)體系管理認證、市場營銷、內(nèi)外交流、專業(yè)授課、學術(shù)論著、行業(yè)標準制定、人才培養(yǎng)與企業(yè)管理等工作。
具體內(nèi)容詳見《中國茶葉加工》雜志,2021年第4期文章《自動化、清潔化白茶精制加工生產(chǎn)線研究及應(yīng)用》,頁碼:10-15,作者:危賽明,羅星火,陳炳生,陳添義。
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